鈦合金材料因自身強度和耐腐蝕性等特點，鈦合金的優(yōu)良特性，使其在軍事領域、航空領域得到了廣泛的應用。基于激光焊接的優(yōu)勢，鈦合金激光焊接技術成為了未來發(fā)展的趨勢。

由于鈦合金材料修補比較復雜，主要是由于其熔點較高。傳統(tǒng)的焊接技術由于保護氣氛、純度及效果的限制，帶來接頭含氧量增加，強度下降，且焊后變形較大。而激光焊接機恰好能夠滿足這些條件對其進行修補焊接。

瀾速實業(yè)作為激光焊接機廠家，在這里給大家科普一下激光焊接設備，它可以分為兩種一種是脈沖，一種是連續(xù)光束。他們各自的工作特點不同。

光纖連續(xù)激光焊接機在焊接過程中，脈沖激光束以10-1000赫茲之間的頻率打開和關閉，以便能量以一系列離散脈沖施加到連接區(qū)域 工件在梁下移動，導致重疊的離散焊縫形成連續(xù)焊縫。

使用光纖連續(xù)激光焊接可以很明確體現(xiàn)為何一直說傳統(tǒng)焊接無法適應。 由于連續(xù)激光焊接為了避免零件的熱變形，連續(xù)波激光器需要以每分鐘25到100英寸的速度進行。

從激光焊接機的特點和鈦合金的的性能結合分析，激光焊接機對待鈦合金的焊接從大件到工藝產(chǎn)品，可采用夾具進行加裝，實現(xiàn)效高生產(chǎn)，在精細程度上產(chǎn)品無論復雜結構的程度都不受激光焊接機的操作限制，對于各種規(guī)格形狀皆可效高快捷的運用，在品質(zhì)上也存在其他設備所無法相比的高性能快速結合，超過了傳統(tǒng)設備的運用水平，因此激光技術在鈦合金材質(zhì)的焊接中從成本和材料都是不二的選擇。